WSWK-5微電腦時溫程控儀采用單片機自動控制，利用微處理器的智能判斷來調(diào)整參數(shù)，能夠自動調(diào)整預加熱溫度并存儲記憶，無需手動設(shè)定預加熱溫度和預加熱時間，自動化程度高；溫度控制符合國標GB212、GB5447、GB5449規(guī)定，具有快速灰化法、緩慢灰化法、揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等專用加熱程序，性能*，控制精度高。
1.緩慢灰化法（慢灰）:
將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐中，關(guān)上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙，在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃，并在此溫度下保持30min,繼續(xù)升到815±10℃，并在此溫度下灼燒1小時。
稱量后，進行檢查性灼燒，每次20min（815±10℃）,直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001ɡ為止?；曳值陀?5%時，不必進行檢查性灼燒。
開機、復位或暫停時，先按〔功能選擇〕鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按〔1▲/慢灰〕鍵選擇“慢灰"試驗，再按〔啟動/暫停〕鍵啟動試驗。進程0：檢測爐溫是否小于100℃，如大于100℃，請打開爐門降溫；如小于100℃，將灰皿放入爐中，按要求關(guān)閉爐門。
進程1：升溫，在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至500℃，溫度到，音響提示。
進程2：保持500℃，30min，時間到，音響提示。
進程3：升溫至805℃，溫度到，音響提示，請關(guān)嚴爐門。
進程4：升溫至815℃，溫度到，音響提示。
進程5：保持815±10℃，1小時，時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。如果進行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，請按〔1▲/慢灰〕鍵，增加一位進程。
進程6：檢查性灼燒，815±10℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燒，放入灰皿，關(guān)好爐門。按兩次〔啟動/暫停〕鍵即可，以此類推，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按〔啟動/暫?！虫I結(jié)束慢灰試驗，進入停止狀態(tài)。
2.快速灰化法方法B（快灰）:
將馬弗爐加熱到850℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5-10min后，煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部
分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應作廢）。關(guān)上爐門，在815±10℃的溫度下灼燒40min。稱量后，進行檢查性灼燒，815±10℃，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。灰分低于15%時，不必進行檢查性灼燒。
開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按
[2/快灰]鍵選擇“快灰"試驗，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗。
進程0：升溫至850℃，溫度到，音響提示。
進程1：保持850℃溫度，等待試驗。試驗開始：按[1▲/慢灰]鍵。增加一位進程。
進程2：打開爐門，放樣。5min時，音響提示。送完試樣，關(guān)上爐門，按[1▲/慢灰]鍵，增加一位進程。
進程3：升溫至815℃，溫度到，音響提示。
進程4：保持815±10℃，40min，時間到，音響提示。打開爐門，取出試樣，關(guān)上爐門，爐溫保持在815℃等待提示。如進行檢查性灼燒，打開爐門，放入試樣，按[1▲/慢灰]鍵，增加一位進程。
進程5：檢查性灼燒，815±10℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出試樣，關(guān)好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燃燒，打開爐門，放入試樣，關(guān)好爐門，按兩次[啟動/暫停]鍵即可。以此類推，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按[啟動/暫停]鍵結(jié)束快灰試驗，進入停止狀態(tài)
3.羅加指數(shù)和粘結(jié)指數(shù)測定（羅加粘結(jié)）：
將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，將坩堝架放入預先升溫到850℃的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。放入坩堝后的6min內(nèi)，爐溫應恢復到850℃，以后爐溫應保持850±10℃，從放入坩堝開始計時，焦化15min，結(jié)束。
開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài),然后按[3/羅加粘結(jié)]鍵選擇“羅加粘結(jié)"試驗，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗。
進程0：升溫到850℃，溫度到，音響提示。
進程1：保持850℃爐溫，等待試驗。試驗開始：打開爐門，放入坩堝架，關(guān)上爐門，按[1▲/慢灰]]鍵，增加一位進程。
進程2：在6分鐘內(nèi)，爐溫恢復到850±10℃。溫度到，音響提示。
進程3：保持爐溫850±10℃，從按[1▲/慢灰]鍵起15min，試驗完成，
音響提示。顯示窗溫度位顯示End-。
注：若爐溫在打開爐門放入坩堝架，關(guān)上爐門后6min內(nèi)不能恢復到850±10℃，則此次試驗應作廢。本程序?qū)⒆詣诱{(diào)整爐內(nèi)的預加熱溫度，以確保爐溫在6min內(nèi)恢復到850℃（即不用人工設(shè)置預加熱溫度值）。
4.揮發(fā)份測定方法（900℃）（揮發(fā)Ⅰ）:
將馬弗爐預先加熱至920℃左右，打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)并關(guān)上爐門，準確加熱7min。（坩堝即架子剛放入后，爐溫會有所下降，但必須在3min內(nèi)使爐溫恢復至900±10℃，否則此試驗作廢。）加熱時間包括
溫度恢復時間在內(nèi)。
開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按[4/揮發(fā)Ⅰ]鍵選擇“揮發(fā)Ⅰ"試驗，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗。
進程0：升溫至920℃，溫度到，音響提示。
進程1：保持920℃爐溫，等待試驗。試驗開始：打開爐門，迅速放入坩堝架并關(guān)上爐門，按[1▲/慢灰]鍵，增加一位進程。
進程2：在3min內(nèi)，爐溫恢復到900±10℃，溫度到，音響提示。
進程3：保持爐溫900±10℃，從按[1▲/慢灰]鍵起7min，試驗完成，音響提示，打開爐門，取出坩堝架。
注：若爐溫在3min內(nèi)不能恢復到900±10℃，則此次試驗應作廢，本程序將自動調(diào)整 預加熱溫度，以確保爐溫在3min內(nèi)恢復到900±10℃。（即不用人工設(shè)置預加熱溫度值）。
4.揮發(fā)份測定方法（850℃）（揮發(fā)Ⅱ）：
揮發(fā)Ⅱ和揮發(fā)Ⅰ除了恒溫點不同外，其操作方法*相同，因此只列出有關(guān)參數(shù)，操作過程請參閱揮發(fā)Ⅰ。
預加熱溫度：870±10℃。恒溫溫度：850±10℃
1、 測量爐溫：
開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按[6▼/測量]鍵選擇“測量"試驗，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗。儀器實現(xiàn)測試爐內(nèi)溫度功能。
2、 手動升溫（手動）:
開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按[7/手動]鍵選擇“手動"試驗，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗，儀器進入手動控制狀態(tài)。按動[1▲/慢灰]鍵和[6▼/測量]鍵（增加和減少進程）,進程位將出現(xiàn)0、1、2、……8、9、A字樣，分別表示輸出功率為0、10％、20％、……80％、90％、100％，即在0時為關(guān)斷，在A時為全功率輸出。通過調(diào)整輸出功率，可實現(xiàn)升溫或恒溫控制。
3、 自選控溫程序（自選Ⅰ和自選Ⅱ）：
本機備有二個自選控溫程序，自選Ⅰ和自選Ⅱ，可分別設(shè)定5段程序。開機、復位或暫停時，先按[功能選擇]鍵進入功能選擇狀態(tài)，然后按[8】自選Ⅰ]鍵或[9/自選Ⅱ]鍵或選擇“自選Ⅰ"或“自選Ⅱ"試驗，如果已經(jīng)設(shè)定自選程序，按[啟動/暫停]鍵，即可啟動相應的自選程序。如果還未設(shè)定好程序，則應先設(shè)定好自選程序，再按[啟動/暫停]鍵啟動試驗。
自選程序的設(shè)定：按[功能選擇]鍵，按[8/自選Ⅰ]鍵或[9/自選Ⅱ]鍵后，按[設(shè)定/確定]鍵設(shè)定，進程為0，時間段閃爍，可按數(shù)字鍵輸入時間（≤60min）,按[設(shè)定/確定]鍵確認，然后，溫度段閃爍，可按數(shù)字鍵輸入溫度（≤1100℃）按[設(shè)定/確定]鍵確認。每段程序己經(jīng)輸入，進程變?yōu)?，可繼續(xù)輸入時間和溫度并加以確認，以此類推，可輸入5段自選程序（也可輸入少于5段的自選程序）,輸完后，按[功能選擇]鍵，再按[啟動/暫停]鍵（也可以在按最后一個[設(shè)定/確定]鍵確認后，直接按[啟動/暫停]鍵），即可執(zhí)行該自選程序。所輸入的自選程序，在復位或關(guān)機后，參數(shù)不會丟失。如無參數(shù)更改，以后可直接做試驗。
注：輸入溫度為恒溫的溫度值，輸入時間為保持恒溫溫度的時間，升溫時間和降溫時間，不需輸入。
1、 爐子溫度特性測試（0功能測試）:
開機或復位時，功能位顯示0，此時按[啟動/暫停]鍵啟動試驗，儀器將自動測試馬弗爐的溫度特性（0-1000℃）。并自動存貯于程序中。在其它功能測試試驗中，程序?qū)⒏鶕?jù)爐子的溫度特性自動控制升溫過程。因此，本儀器配備新
馬弗爐、更換馬弗爐或者馬弗爐使用一年后，最好做一次此功能試驗。
