微機全自動量熱儀點火失敗是煤炭化驗分析中測定煤炭發(fā)熱量經(jīng)常遇到的問題，原因有好多，處理方法也不盡相同。下面是鶴壁市科達有限公司多年來對微機全自動量熱儀點火失敗原因的經(jīng)驗判斷和處理方法：

一、全自動量熱儀點火回路

      首先要了解微機全自動量熱儀的原理和使用方法，才可以全面的解決量熱儀出現(xiàn)的各種問題。針對量熱儀點火失敗，需要了解點火回路。量熱儀點火回路是由變壓器輸出一組24v交流電，一根a接外筒壁，另一根b接量熱儀上蓋彈簧柱上。

a經(jīng)過金屬外殼傳導(dǎo)至內(nèi)筒三角支架，再由氧彈傳導(dǎo)至點火絲一端。

b經(jīng)過導(dǎo)線至儀器上蓋彈簧柱，接觸氧彈頭，再由氧彈頭傳導(dǎo)至點火絲的另一端。  如果加裝點火絲，就形成了一個回路。點火絲發(fā)熱點燃煤樣。（氧彈看似一個整體金屬物，實際是兩個絕緣部分組成，由云母片絕緣分割彈頭和彈體。彈頭屬于a接點火絲一端，彈體屬于b接點火絲另一端。）

二、微機全自動量熱儀點火失敗常見故障

    1、未充氧或充氧不足——打開氧彈重新加載點火絲，充氧2.8-3.2MPa，充20s左右。

    2、點火保險管熔斷——更換保險管。

    3、點火絲沒有綁緊——擦亮電極綁緊。

    4、點火電極有污垢造成接觸不良——用細砂紙輕輕擦亮電極。

    5、點火絲沒有接觸到試樣——重新安裝點火絲。

三、微機全自動量熱儀點火失敗系統(tǒng)故障

      1、攪拌葉不轉(zhuǎn)圈：

a、攪拌電機壞——更換同種型號的攪拌電機（需要具備用電知識或者專*技術(shù)人員來更換）                       

b、攪拌葉與電機軸墜落，或者打滑——想辦法使攪拌葉固定于電機軸上，或者更攪拌葉

分析：量熱儀判斷點火失敗條件：是點火后30s內(nèi)溫升>0.5度為成功，<0.5為失敗。因為不攪拌，氧彈點火后的溫度不能迅速傳導(dǎo)到測溫計，導(dǎo)致條件不滿足，點火失敗。

     2、溫度傳感器壞——更換溫度傳感器重新標(biāo)定熱容量。（現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500）

     3、溫度處理模塊壞——用替換排除法更換7650 、7107、c401、精密電阻（現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500）

     4、注水泵壞 ——造成實驗期間注水太少或不注水——更換注水泵。

 四、全自動量熱儀點火線路故障

      1、點火線路開路

a、點火保險熔斷：更換保險。

b、線路板上的可控硅燒壞：打開機器后蓋觀察如果發(fā)現(xiàn)有燒黑或燒壞現(xiàn)象，或者具備電子專*知識的技術(shù)人員更換可控硅。

c、變壓器輸出的點火24v沒有與內(nèi)筒機殼良好接觸：打磨接觸點使其良好接觸。

d、儀器上蓋彈簧柱與點火24v線斷開：打開儀器蓋子上的擋板，焊接緊固好。

e、內(nèi)筒三角支架生銹或者變形造成不能與氧彈良好接觸：小心打磨亮，用力大容易造成內(nèi)筒漏水，輕輕拿砂紙、刀片或者銼子打磨。

f、儀器內(nèi)筒蓋上的彈簧柱沒有接觸到氧彈頭：調(diào)節(jié)彈簧上的金屬柱螺絲，使其加長，蓋上蓋子能接觸到氧彈頭。

      2、點火線路短路

a、氧彈云母片老化或者損壞造成短路：更換云母片。

b、氧彈電極火焰罩與另個電極接觸：分開固定緊。

c、氧彈放置坩堝的電極環(huán)與對面電極接觸：拉開兩者距離。

      3、點火線路阻值過大

a、氧彈點火線路阻值過大：安裝好點火絲利用萬用表一端對著彈頭，一端對著彈桶壁阻值不得超過200Ω。如果超過，檢測氧彈兩個電極是否生銹，或者電極與氧彈固定處接觸不良。

b、儀器點火線路阻值大：可以檢測內(nèi)筒蓋彈簧接線柱是否生銹，或者變壓器輸出24v與機殼接觸處生銹，造成阻值偏大。

分析：一般點火線路總阻值不應(yīng)大于60Ω，超過60Ω造成點火時點火絲功率達不到，造成量熱儀點火失敗。

五、微機全自動量熱儀點火失敗的其他原因

      1、試樣熱值太低，溫升達不到0.5度：添加石*絨，苯*酸，或者擦鏡紙包裹。

      2、煤樣不易燃燃燒或者燃燒不**：添加石*絨，苯*酸，或者擦鏡紙包裹。

      3、內(nèi)筒蓋彈簧柱太長，蓋下去把氧彈擠壓傾斜造成接觸不良：減小彈簧柱長度。

附：做苯*酸時，盡量用棉線點火方法。如果用熔斷式點火，必須使點火絲輕輕接觸苯*酸，不可有壓力，即點火絲似接觸非接觸狀態(tài)。