MK-8型米庫姆轉(zhuǎn)鼓機(jī)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2006-94《冶金焦碳機(jī)械強(qiáng)度的測定方法》技術(shù)要求制造的,它是測定冶金焦碳(GB/T1994-94)抗碎強(qiáng)度(M25)和耐磨強(qiáng)度(M10)的主要設(shè)備.

試樣采取和制備

1、試樣的采取按GB1997的規(guī)定進(jìn)行。

2、按GB/T2005進(jìn)行分析并稱量各粒度級焦炭質(zhì)量（不包括小于25mm部分），按各粒級篩分比例稱取轉(zhuǎn)鼓試樣，每份試樣為50公斤（稱準(zhǔn)至0.1公斤）。每次實驗最少應(yīng)取兩份試樣。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣水分過大，對試驗結(jié)果有影響時，需作適當(dāng)調(diào)整處理后，方可再進(jìn)行試驗。

試驗步驟：將其中一份試樣小心的放入已清掃干凈的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，壓緊鼓蓋，啟動轉(zhuǎn)鼓，達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)后停鼓，使粉塵降落后，再打開鼓蓋，把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)焦炭倒出，并仔細(xì)的清掃、收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。

將出鼓的焦炭依次用25mm和10mm園篩進(jìn)行篩分（25mm部分進(jìn)行手穿孔）。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤，既要力求篩凈，又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。

分別稱量大于25mm、25-100mm及小于10mm各粒度焦炭的質(zhì)量（稱準(zhǔn)至0.1kg），其總重和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量，當(dāng)損失量≥0.3kg時，該試驗無效。＜0.3kg時，則計入小于10mm一級中。

計算公式與測試誤差：

測試誤差：抗碎強(qiáng)度（M25）%

M25= 出鼓后大于25mm焦炭的質(zhì)量（公斤）×100%

                         入鼓焦炭的質(zhì)量

耐磨強(qiáng)度（M10）%計算式：

M10= 出鼓后大于10mm焦炭的質(zhì)量（公斤） ×100%

             入鼓焦炭的質(zhì)量（公斤）

測試誤差：M25不大于3%，M10不大于1%有效。

試驗用圓孔篩規(guī)格：（另購）孔徑60mm±0.5mm     孔徑25mm±0.5mm     孔徑40mm±0.5mm     孔徑10mm±0.5mm

用磅秤規(guī)格：（自備）稱量100公斤，刻度0.1公斤

其它用品：（自備）鐵鏟、容器（竹筐，鐵箱均可）

如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計數(shù)器計數(shù)不正確，多為傳感器受干擾后傳感器與標(biāo)塊的距離以10mm內(nèi)最佳。計數(shù)器請在-10∽+50度環(huán)境中工作，不得在空氣中有足以腐蝕金屬，促使塑料老化，破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。

傳感器為非常緊密和靈敏的儀器，并無方向性，使用中應(yīng)保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數(shù)不準(zhǔn)確。啟動轉(zhuǎn)鼓前必須確認(rèn)數(shù)字顯示為0位。

轉(zhuǎn)鼓配用的減速器在使用前應(yīng)先注油，油的種類按標(biāo)準(zhǔn)使用，并定期檢查，首期半月?lián)Q油，以后每三個月?lián)Q油一次。