顎式破碎機(jī)常見故障和排除方法

故障現(xiàn)象：   膠帶輪反轉(zhuǎn)  

可能原因：   電源線接錯相

排除方法：   檢查電機(jī)電源線相別，交換接線位置

故障現(xiàn)象：膠帶輪運轉(zhuǎn)但不破碎，支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因：彈簧斷裂

排除方法：更換彈簧

故障現(xiàn)象：膠帶輪運轉(zhuǎn)但不破碎，支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因：拉緊螺栓（或拉桿）斷裂

排除方法：更換拉緊螺栓

故障現(xiàn)象：膠帶輪運轉(zhuǎn)但不破碎，支撐件從支承座內(nèi)脫落

可能原因：螺母（拉桿螺母）松弛

排除方法：擰緊螺母

故障現(xiàn)象：飛輪轉(zhuǎn)速過低

可能原因：傳動膠帶過松，打滑

排除方法：調(diào)整張緊度

故障現(xiàn)象：飛輪轉(zhuǎn)速過低

可能原因：負(fù)載過大

排除方法：減少給料速度

故障現(xiàn)象：動顎板或定顎板跳動

可能原因：顎板緊固件松弛或損壞

排除方法：擰緊壓板上的螺栓螺母

故障現(xiàn)象：顎板與塞板摩擦

可能原因：塞班緊固螺栓松弛或損壞

排除方法：固緊或更換螺栓

故障現(xiàn)象：顎板與塞板摩擦

可能原因：顎板安裝偏拉

排除方法：松開壓板螺栓調(diào)整顎板位置

故障現(xiàn)象：顎板斷齒或損壞

可能原因：顎膛進(jìn)入其他金屬或其他堅硬物

排除方法：停機(jī)清除，必要時更換顎板

排料口不下料： 破碎粒度過大--停機(jī)清除大粒物料

              水分過大--停機(jī)清除顎膛

活動連桿（動顎體）反轉(zhuǎn)--調(diào)整電源相線，使膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向和箭頭標(biāo)志方向一致

排料粒度不符合要求：排料口寬度不對--調(diào)節(jié)兩顎板間隙

動、定顎板齒峰對齒峰--調(diào)整任一板位置使齒峰對齒谷

閉鎖機(jī)構(gòu)拉簧過松--調(diào)緊拉簧

軸承溫度過高：潤滑脂不足--加入適量的潤滑脂

     潤滑脂臟--清洗軸承后更換潤滑脂

     軸承損壞--更換軸承

     長時間超負(fù)荷工作--適當(dāng)減小工作強(qiáng)度

閉鎖機(jī)構(gòu)彈簧斷裂：彈簧拉的太緊--更換彈簧，適當(dāng)?shù)姆潘蓮椈蓴Q緊螺母

運行中發(fā)生撞擊聲：彈簧太松，未拉緊動顎板和支承座或撐鐵墊-適當(dāng)?shù)睦鼜椈?，擰緊螺母

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       兩顎板的間隙過小顎板碰撞--調(diào)大間隙

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       緊固件松弛--固緊各緊固件

       兩顎板的間隙過小顎板碰撞--調(diào)大間隙

     物料中混入金屬或其他堅硬物--注意檢查物料，嚴(yán)禁混入金屬或其他堅硬物

      軸承磨損--更換軸承