煤炭膠質層指數(shù)（Y值）作為評價煉焦煤粘結特性的關鍵指標，其測定結果的準確性直接影響焦炭質量預測與配煤優(yōu)化。隨著膠質層特性測定儀在煤質檢測領域的應用日益廣泛，操作流程的標準化程度不足可能導致數(shù)據(jù)偏差。本文旨在通過規(guī)范儀器操作、環(huán)境控制及數(shù)據(jù)記錄等環(huán)節(jié)，提升測定結果的可比性與重現(xiàn)性。
本流程適用于中等及強粘結性煤種的膠質層厚度測定，涵蓋設備準備、煤樣裝填、升溫控制及數(shù)據(jù)采集全周期。
煤炭膠質層指數(shù)測定儀的使用方法主要包括以下步驟和注意事項：
1. 儀器準備
煤杯檢查：煤杯由45號鋼制成，內壁需光滑，使用前需檢查內徑是否符合標準（外徑70mm，杯底59mm，高度110mm），平均直徑與59.5mm的偏差不超過0.5mm。
壓力盤與杠桿連接：將壓力盤與杠桿連接后掛上砝碼，確保壓力為9.8×10Pa。
熱電偶安裝：將熱電偶置于套管中，確保溫度測量準確
2. 煤樣裝填
煤樣需符合規(guī)定粒度，裝入煤杯后加蓋紙管，紙管底部需用探針檢查，指針應指向刻度尺零點
壓力盤需與煤樣緊密接觸，確保壓力均勻。
3. 加熱與記錄
升溫控制：初始30分鐘內以8℃/min升溫至250℃，之后以3℃/min升至730℃。
體積曲線記錄：溫度達250℃時，調節(jié)記錄筆尖接觸記錄轉筒，劃出零點線后開始記錄體積變化
4. 膠質層測量
使用探針定期測量膠質層厚度，記錄最大厚度（Y值）和最終收縮度（X值）。
膠質層厚度反映膠質體數(shù)量，但需注意其流動性對測量精度的影響。
5. 注意事項
規(guī)范性：測定過程受溫度、壓力、煤樣均勻性等因素影響，需嚴格遵循標準操作。
儀器維護：定期檢查煤杯內徑、硅碳棒狀態(tài)及熱電偶校準
